空調主要由壓縮機、散熱器、自動控制系統組成，其中散熱器中的銅管被稱為空調的“血管”，“血管”的好與壞將直接決定空調的品質。銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩種用途：①制作換熱器，如常用的蒸發器、冷凝器、俗稱“兩器”；②制作連接管道和管件。不管哪種用途，它都是制冷劑的通道(dao)，其作用十(shi)分重要(yao)，這就要(yao)求空(kong)調制冷施工技術(shu)人(ren)員能(neng)妥善地使用銅管。
施(shi)工(gong)(gong)前(qian)的(de)準(zhun)備：①施(shi)工(gong)(gong)圖(tu)紙的(de)閱讀與熟悉(xi)；②施(shi)工(gong)(gong)現場(chang)(chang)的(de)查看：看施(shi)工(gong)(gong)現場(chang)(chang)是否具備施(shi)工(gong)(gong)作業條件(jian)；③管材及配件(jian)的(de)準(zhun)備；④機具及測量工(gong)(gong)具的(de)準(zhun)備：氧氣-乙(yi)炔，割刀，鋼鋸，電錘(chui)，扳手，水平尺(chi)(chi)，卷(juan)尺(chi)(chi)，銼刀等。
開始施工：
（一）工藝流程
（二）安裝工藝
①銅管(guan)調(diao)直(zhi)：采用木質榔頭沿(yan)管(guan)輕輕敲(qiao)擊，逐段(duan)調(diao)直(zhi)。調(diao)直(zhi)過(guo)程(cheng)中注意用力不能過(guo)大(da)，不得使(shi)管(guan)子表面產生錘痕、凹坑(keng)、劃痕或(huo)粗糙的痕跡。
②管道切(qie)割(ge)：銅(tong)(tong)管的(de)切(qie)割(ge)可采(cai)(cai)用(yong)鋼鋸、砂輪機、銅(tong)(tong)管割(ge)刀(dao)，但不得采(cai)(cai)用(yong)氧(yang)-乙(yi)炔(gui)切(qie)割(ge)。銅(tong)(tong)管坡口加工(gong)采(cai)(cai)用(yong)銼(cuo)刀(dao)或坡口機，但不得采(cai)(cai)用(yong)氧(yang)-乙(yi)炔(gui)焰(yan)切(qie)割(ge)加工(gong)。夾(jia)持銅(tong)(tong)管的(de)臺虎鉗(qian)鉗(qian)口兩側應墊(dian)(dian)以(yi)木板(ban)襯墊(dian)(dian)，以(yi)防(fang)夾(jia)傷管子。
（三）端部清洗
銅管插(cha)入接頭(tou)部分的(de)表面，不(bu)(bu)得(de)有(you)任何種類的(de)油(you)脂、氧化物、污(wu)跡和灰塵，否則會嚴重影響釬料對母材的(de)焊(han)接性能，產生缺陷。因此，表面應用其(qi)它(ta)(ta)有(you)機溶劑擦(ca)洗(xi)。銅管接頭(tou)一般(ban)是(shi)沒有(you)污(wu)垢的(de)，若有(you)可用銅絲(si)刷(shua)和鋼絲(si)刷(shua)處理端(duan)部，不(bu)(bu)可用其(qi)它(ta)(ta)不(bu)(bu)清潔的(de)用具進行處理。
用砂紙將銅管插入接頭部分表面的(de)油脂(zhi)、氧(yang)化物、污跡和(he)灰塵磨清。
（四）預熱與焊接(jie)
均勻加熱(re)焊接管件，用(yong)加熱(re)的釬(han)(han)料(liao)沾(zhan)取(qu)適量釬(han)(han)劑（焊粉）均勻抹在縫(feng)隙(xi)處，當(dang)溫度達到650℃-750℃時送入釬(han)(han)料(liao)。切勿用(yong)火焰直接加熱(re)釬(han)(han)料(liao)，當(dang)釬(han)(han)料(liao)全部融化時停止加熱(re)。
①垂直(zhi)方法(fa)：先后將(jiang)管子與接頭加熱，務必(bi)要使(shi)兩者的(de)加熱溫(wen)度(du)均勻。如果管子過熱，則焊(han)料會(hui)沿管子流下去，而不(bu)聚集于(yu)焊(han)接處，影響焊(han)接質量。
②水平焊(han)(han)接：先沿(yan)管子四周加(jia)熱(re)，然后再加(jia)熱(re)接頭，至于從(cong)何處開(kai)始加(jia)入焊(han)(han)料(liao)(liao)則應取決于管件的(de)(de)尺寸和操作者(zhe)的(de)(de)習慣(guan)，對大(da)尺寸管件則最好從(cong)底部(bu)開(kai)始焊(han)(han)接，即(ji)從(cong)底部(bu)開(kai)始加(jia)焊(han)(han)料(liao)(liao)，然后再沿(yan)四周焊(han)(han)上去。
這(zhe)樣，由于連(lian)接處的外圍部(bu)分(fen)充滿焊料(liao)(liao)(liao)，在焊料(liao)(liao)(liao)凝固后(hou)，就會產(chan)生“栓(shuan)塞(sai)”，有(you)助于阻止其它焊料(liao)(liao)(liao)的流出，加焊料(liao)(liao)(liao)時(shi)，管件(jian)和接頭(tou)的溫度(du)要高于焊料(liao)(liao)(liao)熔點(dian)溫度(du)。
（五）焊后處理
釬焊(han)(han)(han)結束間隔幾分鐘后(hou)，用濕布擦拭(shi)連接部分。這樣(yang)，既可穩(wen)定焊(han)(han)(han)接部分，又可以(yi)(yi)去掉(diao)焊(han)(han)(han)接面上的(de)熔渣，以(yi)(yi)防腐(fu)蝕。焊(han)(han)(han)接后(hou)正常(chang)的(de)焊(han)(han)(han)縫應無氣孔(kong)、裂紋(wen)和(he)未(wei)熔合。隱蔽安(an)裝的(de)塑銅(tong)管(guan)只能(neng)采取焊(han)(han)(han)接連接，外露部分及與(yu)衛生器具(ju)鑲接的(de)部位，可以(yi)(yi)采取絲扣(kou)連接，絲扣(kou)連接要求(qiu)按鍍鋅管(guan)道的(de)安(an)裝方(fang)式(shi)進行。管(guan)道焊(han)(han)(han)接部位應采用熱塑材(cai)料進行包(bao)裹保護，熱塑材(cai)料應由制造廠提(ti)供，提(ti)供的(de)材(cai)料應能(neng)達到防腐(fu)要求(qiu)。
用布及砂紙刷(shua)凈銅(tong)管(guan)上(shang)氧化(hua)(hua)物，表(biao)面光(guang)滑，無砂眼氣泡。管(guan)道(dao)焊接完(wan)成，除去氧化(hua)(hua)層后涂清(qing)漆保護。管(guan)道(dao)表(biao)面光(guang)亮美觀，管(guan)道(dao)支(zhi)架(jia)與銅(tong)管(guan)之(zhi)間用橡膠墊(dian)隔離，避(bi)免電化(hua)(hua)學腐(fu)蝕。
（六）襯(chen)塑(su)銅管的焊接(jie)
用(yong)(yong)割刀(dao)將(jiang)(jiang)銅(tong)(tong)管前端(duan)10cm處(chu)劃(hua)痕，深度不能(neng)(neng)超過襯(chen)塑(su)(su)厚(hou)度（不能(neng)(neng)對銅(tong)(tong)管有劃(hua)痕）。用(yong)(yong)割刀(dao)在(zai)銅(tong)(tong)管前端(duan)將(jiang)(jiang)襯(chen)塑(su)(su)部(bu)分隔開并(bing)與銅(tong)(tong)管隔離(li)，然后(hou)用(yong)(yong)手和鉗(qian)子將(jiang)(jiang)襯(chen)塑(su)(su)部(bu)分銅(tong)(tong)管前端(duan)10cm剝離(li)，杜(du)絕用(yong)(yong)小刀(dao)剝離(li)，造成(cheng)(cheng)銅(tong)(tong)管劃(hua)痕。用(yong)(yong)廠家提供(gong)的熱塑(su)(su)材料恢(hui)復焊接區域的襯(chen)塑(su)(su)。（也可采用(yong)(yong)焊接端(duan)剝離(li)長度不小于(yu)200mm的覆塑(su)(su)層(ceng)，并(bing)在(zai)兩端(duan)纏繞濕布，釬焊完成(cheng)(cheng)后(hou)復原覆塑(su)(su)層(ceng)。） |
