最近(jin)幾天(tian)可真(zhen)是冷啊(a)，七友們是否也感受到這(zhe)臨(lin)近(jin)年關的寒意？廠里的壓(ya)縮(suo)機倒很(hen)是配合！竟然(ran)結霜了！！這(zhe)是咋回(hui)事？該怎么辦？趕緊跟小編來(lai)看看吧！
壓(ya)縮機回氣口結霜
壓縮機(ji)回氣(qi)口結霜說明壓縮機(ji)回氣(qi)氣(qi)體溫度(du)(du)過低，那么什么情況會導(dao)致壓縮機(ji)回氣(qi)氣(qi)體溫度(du)(du)過低呢？
都知道(dao)同等質量的(de)(de)冷(leng)媒(mei)(mei)如果改變(bian)容積(ji)和壓力，溫度(du)會有不同的(de)(de)表(biao)現(xian)，即液態的(de)(de)冷(leng)媒(mei)(mei)如果吸熱量較多那么同等質量的(de)(de)冷(leng)媒(mei)(mei)將(jiang)會表(biao)現(xian)的(de)(de)壓力、溫度(du)、容積(ji)三(san)者都高，如果吸熱較少那么表(biao)現(xian)的(de)(de)壓力、溫度(du)、容積(ji)都會低。
那么就是說壓(ya)(ya)(ya)縮機回氣溫度(du)低的(de)話一般會同時表(biao)現出回氣壓(ya)(ya)(ya)力低和(he)同等(deng)容(rong)積的(de)冷(leng)媒(mei)(mei)量高，能造成這種(zhong)情(qing)況的(de)根(gen)結在(zai)于流經(jing)蒸(zheng)發器的(de)冷(leng)媒(mei)(mei)不能完全(quan)吸收自身膨脹(zhang)到預定壓(ya)(ya)(ya)力溫度(du)值所需要的(de)熱量，導(dao)致(zhi)回氣的(de)溫度(du)壓(ya)(ya)(ya)力容(rong)積值都比較低。
導致這(zhe)種問題的有兩個：
節流閥液態冷媒供應量正常但蒸發器不能正常吸熱供應冷媒膨脹。
蒸發器吸熱工作正常但節流閥冷媒供應量過多，也就是冷媒流量過多，我們通常理解為氟多了，也就是說氟多了也會造成低壓。
氟少了造成壓縮機回氣結霜
1、由(you)于冷(leng)媒(mei)(mei)(mei)的流(liu)量特(te)少，將導致(zhi)冷(leng)媒(mei)(mei)(mei)自(zi)流(liu)出節流(liu)閥(fa)(fa)后端后第一個(ge)可膨脹(zhang)空間就開始膨脹(zhang)，我們(men)大多看見膨脹(zhang)閥(fa)(fa)后端分液頭結霜往往是由(you)于缺(que)氟或膨脹(zhang)閥(fa)(fa)流(liu)量不(bu)夠造(zao)成的，過(guo)少了冷(leng)媒(mei)(mei)(mei)膨脹(zhang)不(bu)會(hui)利用到全部的蒸發器(qi)面積，只會(hui)在(zai)蒸發器(qi)局部形成低(di)溫(wen)，部分區域(yu)由(you)于冷(leng)媒(mei)(mei)(mei)量少而(er)急劇膨脹(zhang)造(zao)成局部溫(wen)度(du)過(guo)低(di)，出現蒸發器(qi)結霜現象。
局部結霜(shuang)以后，由于在蒸發器表面(mian)形成了隔(ge)熱(re)(re)層而(er)該區域換熱(re)(re)量低，冷(leng)媒膨(peng)脹便(bian)轉移到其他區域，逐漸的(de)出現整(zheng)個蒸發器結霜(shuang)或(huo)結冰現象，整(zheng)個蒸發器形成隔(ge)熱(re)(re)層，于是膨(peng)脹便(bian)蔓延(yan)到壓縮(suo)機回氣(qi)管導致壓縮(suo)機回氣(qi)結霜(shuang)。
2、由(you)于冷媒(mei)量偏少，蒸發(fa)(fa)器蒸發(fa)(fa)壓(ya)(ya)力低(di)導(dao)致蒸發(fa)(fa)溫(wen)度(du)低(di)，也會逐步(bu)導(dao)致蒸發(fa)(fa)器結(jie)(jie)露形成隔熱層而將膨脹點轉(zhuan)移到(dao)壓(ya)(ya)縮機回(hui)氣處(chu)導(dao)致壓(ya)(ya)縮機回(hui)氣結(jie)(jie)霜。以上兩點均會在壓(ya)(ya)縮機回(hui)氣結(jie)(jie)霜之前表現出(chu)蒸發(fa)(fa)器結(jie)(jie)霜的。
其實大多數情況下對于接霜現(xian)象，只要調(diao)節熱氣(qi)旁通閥(fa)就行，具體方法(fa)就是打開熱氣(qi)旁通閥(fa)后部端(duan)蓋，然后用(yong)8號內六角扳手，順時(shi)針轉(zhuan)動里(li)面的調(diao)節螺母，調(diao)節過程不要太快，一般(ban)轉(zhuan)半(ban)圈(quan)左右(you)就暫停一下，讓系(xi)統運行一段時(shi)間后看結霜情況再決定是否(fou)繼續調(diao)整。等運行穩定，壓縮(suo)機結霜現(xian)象消失后再把端(duan)蓋旋緊。
對于15立方(fang)以(yi)下的(de)機型，由于沒有熱氣旁通閥，如(ru)果結霜(shuang)現象嚴(yan)重，可以(yi)適當調高冷凝風(feng)扇(shan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)開關的(de)起跳壓(ya)(ya)(ya)力(li)。具(ju)體方(fang)法是(shi)先找到(dao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)開關，取掉壓(ya)(ya)(ya)力(li)開關的(de)調節(jie)螺(luo)母固定(ding)小片，然后用十(shi)字螺(luo)絲刀順時針旋轉，整(zheng)個(ge)調節(jie)也(ye)需要慢(man)慢(man)進行，調個(ge)半圈看(kan)下情況(kuang)再決定(ding)是(shi)否需要調節(jie)。
缸頭結霜
總是由于大量濕蒸汽或制冷劑吸入壓縮機所致（嚴重時曲軸箱結霜）。造成這種情況的主要原因有：
1、熱力膨脹閥開度(du)調(diao)得(de)過大(da)，感(gan)溫(wen)包安裝錯誤(wu)或(huo)固(gu)定(ding)松脫，以致感(gan)受的溫(wen)度(du)過高而使閥芯不(bu)正(zheng)常地開大(da)。
熱力膨脹閥是以蒸發器出口處的過熱度為反饋信號，使之與給定過熱度值進行比較后產生偏差信號來調節進入蒸發器的制冷劑流量的直接作用式比例調節器，它集發信器、調節器和執行器于一體。
當發(fa)信器(qi)(qi)所測得(de)的(de)(de)參(can)數與給定值有偏差時，發(fa)信器(qi)(qi)的(de)(de)物(wu)理(li)量發(fa)生變(bian)化，并產生足夠大的(de)(de)能量直接推動執行器(qi)(qi)動作，執行器(qi)(qi)的(de)(de)位置變(bian)化與被調(diao)參(can)數成比例。
熱(re)(re)力膨(peng)脹(zhang)(zhang)閥按(an)照平衡方(fang)式(shi)不同，可分為(wei)內(nei)平衡式(shi)熱(re)(re)力膨(peng)脹(zhang)(zhang)閥和外平衡式(shi)熱(re)(re)力膨(peng)脹(zhang)(zhang)閥兩種。液(ye)(ye)態冷劑在(zai)蒸發器(qi)(qi)中(zhong)蒸發吸熱(re)(re)，流到蒸發器(qi)(qi)出(chu)口(kou)時，已經完全汽化，并(bing)(bing)有一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)過熱(re)(re)度。熱(re)(re)力膨(peng)脹(zhang)(zhang)閥的(de)(de)(de)(de)(de)感(gan)溫(wen)筒(tong)緊貼在(zai)蒸發器(qi)(qi)出(chu)口(kou)管路上，并(bing)(bing)感(gan)受蒸發器(qi)(qi)出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度。如果溫(wen)包內(nei)所充的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)與冷劑相同，則熱(re)(re)力膨(peng)脹(zhang)(zhang)閥膜(mo)(mo)片(pian)(pian)上方(fang)的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力大于膜(mo)(mo)片(pian)(pian)下方(fang)的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力，并(bing)(bing)且蒸發器(qi)(qi)出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度越(yue)高，即過熱(re)(re)度越(yue)大，膜(mo)(mo)片(pian)(pian)上方(fang)的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力越(yue)大。
這(zhe)一(yi)壓力(li)差通過頂桿(gan)與膜片下(xia)方的(de)(de)調(diao)節彈簧的(de)(de)張(zhang)力(li)相(xiang)平衡。如果改(gai)變(bian)調(diao)節彈簧的(de)(de)張(zhang)力(li)即可改(gai)變(bian)頂桿(gan)的(de)(de)上頂力(li)，從(cong)而(er)改(gai)變(bian)針(zhen)(zhen)閥(fa)的(de)(de)開度(du)。顯然，蒸(zheng)發器過熱度(du)高(gao)低也會(hui)導致(zhi)針(zhen)(zhen)閥(fa)開度(du)的(de)(de)變(bian)化。當(dang)調(diao)節彈簧被調(diao)節在(zai)某一(yi)位(wei)置(zhi)時，膨脹閥(fa)就會(hui)根據蒸(zheng)發器出(chu)口(kou)的(de)(de)溫度(du)自(zi)動改(gai)變(bian)針(zhen)(zhen)閥(fa)開度(du)，使蒸(zheng)發器出(chu)口(kou)過熱度(du)保持在(zai)一(yi)定值上。
熱(re)(re)力膨脹閥(fa)開度調得過大(da)，感(gan)溫包安裝錯誤(wu)或固定松(song)脫，以致感(gan)受的溫度過高(gao)而使(shi)閥(fa)芯不正(zheng)常(chang)地開大(da)，使(shi)大(da)量濕蒸(zheng)汽(qi)吸入(ru)壓縮機導致缸頭結霜(shuang)。熱(re)(re)力膨脹閥(fa)配合蒸(zheng)發器(qi)工(gong)作(zuo)時過熱(re)(re)度的調節(jie)使(shi)用。
蒸發器出口過熱度太大，則蒸發器后部過熱段太長，制冷量會顯著降低；出口過熱度太小，又可能造成壓縮機液擊甚至是缸頭結霜。一般認為膨脹閥以調到蒸發器出口工作過熱度為3℃～8℃為宜。
2、供液電磁閥泄漏或停機時膨脹閥關閉不嚴，造成(cheng)啟動前蒸發器中(zhong)已積有(you)大量的制(zhi)冷劑液體。溫度(du)繼電器與電磁閥聯合使用，對庫溫進行控制(zhi)。
溫(wen)度繼電(dian)器(qi)(qi)的感溫(wen)包置于(yu)冷(leng)庫(ku)中，當(dang)冷(leng)庫(ku)溫(wen)度高于(yu)起調定值上限(xian)時(shi)，溫(wen)度繼電(dian)器(qi)(qi)觸點(dian)接通，電(dian)磁閥(fa)線(xian)圈通電(dian)，閥(fa)門打開，制冷(leng)劑進(jin)入蒸發器(qi)(qi)進(jin)行降溫(wen)；當(dang)庫(ku)溫(wen)低于(yu)其調定值的下限(xian)時(shi)，溫(wen)度繼電(dian)器(qi)(qi)觸點(dian)斷(duan)(duan)開，切斷(duan)(duan)電(dian)磁閥(fa)線(xian)圈電(dian)流，電(dian)磁閥(fa)關閉，制冷(leng)劑停(ting)止進(jin)入蒸發器(qi)(qi)，這樣就能把(ba)庫(ku)溫(wen)控制在所需的范(fan)圍內。
3、啟動壓縮(suo)機時吸氣截止閥開度(du)過(guo)(guo)大或開大得過(guo)(guo)早。
4、系統中制(zhi)冷(leng)劑過多時，冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)中的液位較高，冷(leng)凝(ning)換熱(re)面積(ji)減少，使冷(leng)凝(ning)壓(ya)力升(sheng)高，即膨脹閥前的壓(ya)力增(zeng)大，流入(ru)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)的制(zhi)冷(leng)劑量就增(zeng)多，液態制(zhi)冷(leng)劑在(zai)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)中不(bu)能完全蒸(zheng)發(fa)(fa)，因此壓(ya)縮機吸(xi)入(ru)濕蒸(zheng)汽，缸頭發(fa)(fa)冷(leng)甚至結(jie)霜，并可能造成“液擊(ji)”，同時蒸(zheng)發(fa)(fa)壓(ya)力也(ye)會偏高。 |
