有效降低冷庫機組運行成本的方法

   控制和降低冷庫的經營成本，在冷庫機組的運行管理中，要圍繞“油、氟、水、電”做文章；在庫房管理中，要嚴把“冰、霜、水、門、燈”五關；在質量管理中，采用先進工藝和技術，提高產品質量。

    專家指出，制冷系統(tong)蒸發(fa)壓力(li)及溫度和冷凝(ning)壓力(li)及溫度是主(zhu)要(yao)參數(shu)。是進行(xing)操作(zuo)與(yu)調整的(de)重要(yao)依據，根據實(shi)際條件和系統(tong)變(bian)化，不斷調整和控制運行(xing)參數(shu)，使(shi)其在經濟(ji)合理的(de)參數(shu)下運行(xing)，可保(bao)證機器設備和貯藏產品的(de)安全，充分發(fa)揮設備效率，并(bing)節約水、電、油(you)等(deng)。

    1、防止蒸發溫度過低

    A、蒸(zheng)發溫度(du)與庫(ku)(ku)房(fang)溫度(du)的(de)溫差增(zeng)大，就會使蒸(zheng)發溫度(du)過低，這(zhe)會導致制冷(leng)系數下(xia)降(jiang)，能耗(hao)增(zeng)加。據(ju)估算，在其他條件(jian)不變的(de)情(qing)況下(xia)，當蒸(zheng)發溫度(du)每降(jiang)低1℃，則要多耗(hao)電1~2%。另外，溫差增(zeng)大，還(huan)會使冷(leng)風機的(de)除濕(shi)量增(zeng)大，庫(ku)(ku)房(fang)濕(shi)度(du)減小，從(cong)而引(yin)起食品(pin)干耗(hao)增(zeng)大，食品(pin)品(pin)質(zhi)下(xia)降(jiang)。

    B、我國通常采用的蒸發溫度。蒸發溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫的蒸(zheng)發(fa)溫度(du)一般(ban)設計(ji)為(wei)(wei)-1010℃左右，凍(dong)結物冷(leng)藏間為(wei)(wei)-28℃，凍(dong)結間為(wei)(wei)-33℃，而實際運行(xing)中，許多果蔬貯藏庫的溫差在(zai)15℃左右，而歐(ou)洲等經濟發(fa)達國家，蒸(zheng)發(fa)溫度(du)與庫房溫度(du)之差一般(ban)為(wei)(wei)3~5℃。

    ;C、引起蒸發溫度過低的原因(yin)及(ji)解決辦法

    （1）蒸發器（冷風機(ji)）過(guo)小

    設(she)計時(shi)(shi)有問題(ti)，或(huo)實(shi)際貯(zhu)(zhu)藏品種與(yu)設(she)計計劃貯(zhu)(zhu)藏品種不同(tong)，熱負荷增(zeng)加，比如，擬貯(zhu)(zhu)藏蘋(pin)果的冷庫，用于貯(zhu)(zhu)藏蒜(suan)薹，由于一(yi)個產(chan)區的蒜(suan)薹采收期只(zhi)有幾天時(shi)(shi)間，無法做(zuo)到同(tong)蘋(pin)果那樣(yang)每(mei)天的進貨量(liang)按庫容量(liang)的5%-15%，而(er)是3~5天就要入(ru)滿，因此，如要及(ji)時(shi)(shi)把溫(wen)度(du)降(jiang)到適宜貯(zhu)(zhu)藏溫(wen)度(du)只(zhi)能靠降(jiang)低蒸發溫(wen)度(du)來實(shi)現。應增(zeng)加蒸發器蒸發面(mian)積(ji)或(huo)更換蒸發器。

    （2）壓縮機冷量過大

    庫(ku)房負荷(he)(he)減(jian)小后(hou)，未及時減(jian)少壓(ya)縮(suo)機的(de)能量(liang)。冷庫(ku)的(de)壓(ya)縮(suo)機是根(gen)據(ju)制冷系統最大(da)負荷(he)(he)匹配的(de)，而果蔬冷庫(ku)的(de)最大(da)負荷(he)(he)是發生在貨(huo)物(wu)入庫(ku)階(jie)段，其(qi)它大(da)多(duo)數時間，壓(ya)縮(suo)機的(de)負荷(he)(he)不足(zu)50%。當入庫(ku)結束溫度降至適宜貯藏(zang)溫度以后(hou)，系統負荷(he)(he)大(da)大(da)減(jian)少，如仍開啟較大(da)的(de)機器，這樣便(bian)形(xing)成了(le)大(da)馬拉小車，溫差增大(da)，耗電量(liang)增大(da)。

    應根據庫房負荷(he)的變化減少壓縮機開啟(qi)臺數(shu)或用能量(liang)調節裝置減少工作(zuo)缸(gang)數(shu)。

    （3）蒸發器(qi)未及時除霜

    蒸發器盤管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸(zheng)發(fa)(fa)量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會(hui)導致系統的蒸(zheng)發(fa)(fa)壓力降低，相對應(ying)的蒸(zheng)發(fa)(fa)溫度降低，所以(yi)要(yao)及時除霜。

    （4）蒸發器中有潤(run)滑油

    蒸(zheng)(zheng)發器中的潤滑(hua)油會在蒸(zheng)(zheng)發盤管的管壁(bi)上(shang)形(xing)成一層油膜，同樣會使傳(chuan)熱系(xi)(xi)(xi)數變小(xiao)，熱阻(zu)增加，降(jiang)(jiang)低(di)傳(chuan)熱效果，制冷劑(ji)蒸(zheng)(zheng)發量(liang)減少，導致系(xi)(xi)(xi)統的蒸(zheng)(zheng)發壓力降(jiang)(jiang)低(di)，相對應的蒸(zheng)(zheng)發溫度降(jiang)(jiang)低(di)，所以應及時(shi)對系(xi)(xi)(xi)統放油，并利(li)用熱氨沖霜帶出蒸(zheng)(zheng)發器里的潤滑(hua)油。

    （5）膨脹閥開啟過小

    膨脹閥開啟過小，系統(tong)供液量少(shao)，在壓縮機能量不變(bian)的情況(kuang)下(xia)，蒸(zheng)發(fa)壓力降低(di)，導(dao)致(zhi)蒸(zheng)發(fa)溫度降低(di)。

應增加膨脹閥開啟度。

    2、防止冷凝壓力(li)過高

    冷凝壓力升高，將會導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。一般認為較經濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。引起冷凝器壓力升高的(de)原因及解決方法：

  ;  （1）冷(leng)凝(ning)器選的過小。更換(huan)或增加冷(leng)凝(ning)器。

    （2）冷凝器投入運行(xing)臺數少(shao)。增(zeng)加(jia)運行(xing)臺數。

    （3）冷卻水流量不足。增加水泵運(yun)行臺數(shu)，加大(da)水流量。

    （4）冷卻水溫度過高。補充低溫水（自來水或井水）；利用沖霜水；保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔是在室外安裝，由于風機的作用，會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等進入(ru)塔內，時間(jian)長了會造成冷卻塔填料、管道等的堵塞，另(ling)外使用(yong)時間(jian)久了，布水器噴孔也會被雜物或水垢(gou)堵塞，影響冷卻效果，因而(er)需對冷卻塔定(ding)期(qi)清(qing)洗，保(bao)持清(qing)潔。當水溫接近(jin)空氣濕球(qiu)溫度時應關閉冷卻塔風機減少電(dian)耗(hao)。

    （5）冷凝器換熱面積減少。充足的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障。特別是采用壓縮冷凝機組的制冷系統，因為這種機組的冷凝器兼有貯液器的功能，當冷凝器內液位過高時，嚴重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升高，制冷壓縮機耗電量增加，因此，操作時應注意液位變化，及時排放冷凝器中的冷凝液體，加注制冷劑時，嚴格控(kong)制加(jia)入量，確保冷凝器充足的換熱(re)面(mian)積。

    （6）冷(leng)凝器布(bu)水不(bu)均(jun)勻。當布(bu)水不(bu)均(jun)勻時，部(bu)分管(guan)子(zi)內(nei)(nei)水流(liu)(liu)(liu)量最大，部(bu)分管(guan)子(zi)內(nei)(nei)的水流(liu)(liu)(liu)量小，將使傳熱效率降(jiang)低(di)，冷(leng)凝溫度升高。良(liang)好(hao)的水流(liu)(liu)(liu)分布(bu)，應是水流(liu)(liu)(liu)沿(yan)管(guan)壁旋轉流(liu)(liu)(liu)下(xia)，若水流(liu)(liu)(liu)從管(guan)子(zi)中間流(liu)(liu)(liu)下(xia)，則大部(bu)分水流(liu)(liu)(liu)起不(bu)到冷(leng)凝效果(guo)。因此當布(bu)水器布(bu)水不(bu)均(jun)勻時，應更換布(bu)水器。

    （7）冷(leng)凝(ning)器管道(dao)上有水垢(gou)(gou)。冷(leng)凝(ning)器管道(dao)上的(de)水垢(gou)(gou)導致熱(re)阻增大，傳(chuan)熱(re)系數降(jiang)低，熱(re)交換效果下降(jiang)，使(shi)冷(leng)凝(ning)溫度(du)上升。改善水質，及時除垢(gou)(gou)。

    （8）冷(leng)凝器(qi)中(zhong)(zhong)有(you)空(kong)氣(qi)(qi)。冷(leng)凝器(qi)中(zhong)(zhong)的空(kong)氣(qi)(qi)使系統中(zhong)(zhong)分壓力增加(jia)，總壓力升(sheng)高，空(kong)氣(qi)(qi)還會在冷(leng)凝器(qi)表面形成氣(qi)(qi)體(ti)層，產生附加(jia)熱阻，使傳熱效(xiao)率降低，導致冷(leng)凝壓力和冷(leng)凝溫度升(sheng)高。應(ying)及時放空(kong)氣(qi)(qi)。

    3、防止排氣溫度(du)過高

    排氣溫度過高，會使壓縮機的(de)(de)潤滑情況惡化，增加(jia)(jia)摩擦力，能耗增加(jia)(jia)；同時，排氣(qi)溫度過高(gao)(gao)還會使制(zhi)冷劑氣(qi)體(ti)與汽(qi)缸壁(bi)的(de)(de)熱交換增強，導致壓縮機效率(lv)下降(jiang)。引起排氣(qi)溫度過高(gao)(gao)的(de)(de)原(yuan)因及解決辦法：

    （1壓縮機汽(qi)缸冷卻不(bu)良(liang)。增(zeng)加冷卻水，改善(shan)冷卻條件。

    （2）壓(ya)縮機吸氣(qi)(qi)過熱(re)度太大(da)，改善(shan)吸氣(qi)(qi)管保溫或(huo)增(zeng)加蒸發器的供液量。

    （3）吸氣壓力(li)過低。