1、工業冷水機正常工作標志參考：
2、常見故障(zhang)與處理
高壓保護（冷(leng)凝壓力過高）：
工業冷水機冷凝器冷卻水量小。水量的(de)大小是直(zhi)接引起(qi)冷凝壓(ya)力變化的(de)主要(yao)原因。水冷冷凝(ning)器系(xi)統內有(you)空氣(qi)或不凝(ning)氣(qi)體，也能使冷凝(ning)壓力升(sheng)高,造成高壓保護報警。制(zhi)冷劑充注過多。冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)制(zhi)冷(leng)(leng)劑過多，冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)兼(jian)作貯液(ye)器(qi)(qi)用(yong)時，補充制(zhi)冷(leng)(leng)劑過多，則制(zhi)冷(leng)(leng)劑液(ye)體(ti)占(zhan)據(ju)了有效冷(leng)(leng)凝(ning)面(mian)積，或者是(shi)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)出(chu)液(ye)閥(fa)未全開，導(dao)致壓力升高。冷(leng)卻水沒循環。檢查冷卻水水泵。冷凝器散熱(re)效果差，排氣壓力高。檢查冷凝器(qi)是(shi)否積塵結垢。高(gao)壓保護開關設(she)定值錯誤或高(gao)壓保護開關失靈，接線問題。
低(di)壓保(bao)護（蒸發壓力過低(di)）：
低壓(ya)保(bao)護報警(jing)有幾個原(yuan)因，當蒸發壓(ya)力過低時，對制冷(leng)(leng)裝置的制冷(leng)(leng)量影響極(ji)大，其表現為降溫慢，在直(zhi)接蒸發表冷(leng)(leng)器的表面(mian)上，可(ke)看(kan)到結露不均。使蒸發壓(ya)力過低的(de)原因如下。系統里有水(shui)(shui)分(fen)、臟物，干燥(zao)過(guo)(guo)濾器(qi)堵塞，檢查干燥(zao)過(guo)(guo)濾器(qi)的進出口(kou)有無(wu)較大溫差(cha)，檢查視鏡的顏(yan)色(變為(wei)黃色說明(ming)系統內有水(shui)(shui)分(fen))。節流閥(fa)或膨脹(zhang)閥(fa)開(kai)啟(qi)過小，膨脹(zhang)閥(fa)冰堵或打不開(kai)。電(dian)磁(ci)閥(fa)不工作等。蒸發器臟，熱交(jiao)換差。冷凍水量(liang)不足，檢(jian)查冷凍水流量(liang)。低壓保(bao)護開(kai)關設定值錯(cuo)誤(wu)或低壓保(bao)護開(kai)關失靈(ling)，接線問(wen)題。
溫度傳感(gan)器異常：
水流(liu)開關報警(jing)：
壓縮機過載保護：
壓縮機內置模塊(kuai)保護(hu)：
壓縮機油(you)位保護：
電源故障(zhang)：
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電源相序錯誤；
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電源(yuan)電壓欠壓、過壓或缺(que)相；
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相序保護器(qi)失靈(ling)；
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接線問題。
膨脹閥故障：
膨脹閥(fa)的主要故障(zhang)是(shi)打不開，關(guan)不小，閥(fa)針(zhen)孔(kong)冰塞，油堵，過濾網阻塞等。這些故障所引起的共同現象是(shi)制冷(leng)劑不暢通，造成蒸發壓力低，降溫效果(guo)差。由(you)于故(gu)障內容(rong)不同，表現的形(xing)式就有差異，現分析如(ru)下：
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膨(peng)脹閥打(da)不開(kai)；
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膨(peng)脹(zhang)閥(fa)關不小；
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冰塞與油堵。
在檢修、充氟、加油過程中，不(bu)可(ke)能做到在制冷系統(tong)中絕對無(wu)水。當(dang)制(zhi)冷系統(tong)內(nei)含有水分多(duo)時(shi)，在低溫下(xia)容易造成(cheng)冰(bing)塞。處(chu)理(li)冰(bing)塞及油堵的辦法是更換(huan)干燥劑，同時在維護和(he)檢修中(zhong)，應(ying)避免(mian)空(kong)(kong)(kong)氣進入(ru)系統，系統抽真空(kong)(kong)(kong)時保證抽空(kong)(kong)(kong)到-1bar。除了上述(shu)膨脹閥故障以外(wai)，膨脹閥有時出現(xian)“絲絲”聲，這種聲音來源于系統制冷(leng)劑過少，或者(zhe)由于干燥過濾器堵塞，液(ye)體管道(dao)內制冷(leng)劑提前氣(qi)化(hua)。這些氣體(ti)經過膨脹閥針孔時，由于速度(du)加(jia)大而(er)出現上述聲音。
過熱度過低或過高：
制冷(leng)系統(tong)的吸氣壓力(li)高，過(guo)熱(re)度低的故障原：
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膨(peng)脹(zhang)閥座(zuo)滲漏(lou)過大，檢查閥座(zuo)，必要(yao)時更(geng)換膨(peng)脹(zhang)閥。
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過熱度低了，需重新調整(zheng)膨脹(zhang)閥。
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系統里(li)有水分、臟物(wu)、腦狀物(wu)，用氮氣清(qing)洗系統。
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外平衡管受阻(zu)，查看壓縮機是(shi)否出汗。
系統的(de)吸(xi)氣壓力低(di)過熱度低(di)的(de)原因為：
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干燥(zao)(zao)過濾器臟堵，檢查(cha)干燥(zao)(zao)過濾器，必要(yao)時更換之。
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蒸發器的氣流(liu)分(fen)布不均勻或不良，檢查(cha)氣流(liu)情況并做出處理。
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蒸發器里有殘余的油垢或(huo)太(tai)臟，檢查并查明原因做出處理(li)。
工業冷水機制冷量不足或制冷慢：
制冷量不(bu)足、制冷慢的原(yuan)因很多，現介紹幾個主要方面(mian)：
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壓縮機(ji)效(xiao)率差由于(yu)設備長期(qi)運行，運動部(bu)件磨損(sun)；
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系(xi)統內空氣的存(cun)在(zai)，引起(qi)高(gao)壓升高(gao)、耗(hao)電量增加，制冷量下降。
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熱交換器換熱效(xiao)果差，冷、熱量(liang)不能帶走(zou)。
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蒸發器中冷(leng)凍(dong)油太多，也能引起產制冷(leng)量不足(zu)而(er)降(jiang)溫緩慢。
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制冷劑泄漏。 |
